江蘇創(chuàng)遠(yuǎn)激光科技有限公司主要經(jīng)營(yíng):激光焊接機(jī)器人工作站 廚具激光焊接 激光焊接機(jī)器人高新產(chǎn)品研發(fā)。

激光焊接/切割機(jī)器人廠家操作簡(jiǎn)單,使用節(jié)能,維護(hù)方便

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機(jī)器人三維光纖切割機(jī)
 

三維激光切割機(jī)是六軸工業(yè)機(jī)械手與光纖激光器的 結(jié)合,搭配輕量化設(shè)計(jì)的三維專用防撞切割頭,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)三維覆蓋件或者是異型管件的空間曲線軌跡切割,并能添加多個(gè)附加軸實(shí)現(xiàn)七軸、八軸聯(lián)動(dòng)。



切割參數(shù)表



500w

700w

1000w

1500w

2000w

材質(zhì)

板厚/mm

切割速度(m/min)

切割速度(m/min)

切割速度(m/min)

切割速度(m/min)

切割速度(m/min)

碳鋼(氧氣)

1

8.4-12

15-18

15-20

18-22

9.0-12.0

2

3-4.2

5.0-6.5

7.0-8.0

7.0-9.0

5.0-6.5

3

1.5-2.1

2.5-3.0

3.0-4.0

3.5-4.5

3.0-4.5

4

1.2-1.5

1.5-1.8

1.5-2.1

2.8-3.5

2.8-4.0

5

0.9-1.2

1.4-1.6

1.6-1.8

1.8-2.2

2.3-3.0

6

0.72-0.96

1.0-1.2

1.4-1.6

1.6-2.0

2.0-2.8

8


0.6-0.8

1.0-1.2

1.0-1.3

1.4-2.0

10


0.6

0.9

0.8-0.9

1.1-1.4

12



0.6

0.8

0.9-1.2

14




0.6

0.8-1.0

16





0.6-0.7

18





0.5

20





0.4

不銹鋼(氮?dú)猓?

1

8.4-12

15-18

18-22

28-30

20-28

2

1.8-2.4

3.0-3.5

5.0-6.5

10-12

10.8-14.8

3

0.84-1.2

1.2-1.5

2.0-2.5

4.5-5.5

4.5-6.5

4



1.4

2.5-2.8

3.5-4

5




1.2-1.5

1.8-2.5

6





1.2-1.8

8





0.6-0.9

鋁板(氮?dú)猓?

1


8-10

15-17

18-20

20-25

2


2

4.0-4.5

7-8

12-15

3



2.0-2.5

3.0-3.5

4.0-6.0

4




1.6

2.5-3.5

5





1.4-1.8

6





0.8-1.2


采用機(jī)械手和光纖激光器能實(shí)現(xiàn)的新工藝:

我公司根據(jù)前期大量的市場(chǎng)調(diào)研,結(jié)合汽車鈑金覆蓋件和底盤件的行業(yè)特點(diǎn),現(xiàn)推出工業(yè)機(jī)器人+光纖激光器的組合進(jìn)行三維切割,徹底有效的解決了上述問題。

工程案例


首先,用工業(yè)機(jī)器人代替五軸機(jī)床。兩者都能進(jìn)行空間軌跡的描述實(shí)現(xiàn)三維立體切割,工業(yè)機(jī)器人的重復(fù)定位精度比五軸機(jī)床稍低,但這完全可以滿足汽車鈑金覆蓋件和底盤件行業(yè)的精度要求了。而采用工業(yè)機(jī)器人大大降低了系統(tǒng)的成本造價(jià),減少了耗電系統(tǒng)費(fèi)用和系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用,減少了系統(tǒng)的占地面積。

其次,用光纖激光器代替CO2激光器。激光切割作為近年新興的工藝手段,是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上,使局部受熱熔化,然后利用高壓氣體吹去熔渣形成切縫,激光切割具有如下優(yōu)勢(shì)。

1. 割縫窄,精度高,割縫粗糙度好,切割后無需后道工序的再處理。

2. 激光加工系統(tǒng)本身是套計(jì)算機(jī)系統(tǒng),可以方便的編排、修改,適合個(gè)性化加工,特別是對(duì)些輪廓形狀復(fù)雜的鈑金件,批次較多批量不大,產(chǎn)品生命周期不長(zhǎng),從技術(shù),經(jīng)濟(jì)成本和時(shí)間角度來衡量,制造模具不劃算,激光切割尤具優(yōu)勢(shì)。

3. 激光加工的能量密度很大,作用時(shí)間短,熱影響區(qū)小,熱變形小,熱應(yīng)力小,加上激光為非機(jī)械接觸加工,對(duì)工件沒有機(jī)械應(yīng)力作用,適合于精密加工。

4. 激光的高能量密度足以熔化任何金屬,特別適合于加工些高硬度、高脆性、高熔點(diǎn)的其他工藝手段難以加工的材料。

5. 加工成本低廉。設(shè)備的次性投資較貴,但連續(xù)的、大量的加工終使每個(gè)零件的加工成本降低下來。

6. 激光為非接觸加工,慣性小,加工速度快,省時(shí)方便,整體效率很高。

7. 激光的自動(dòng)化程度高,可以全封閉加工,無污染,噪聲小,大的改善了操作人員的工作環(huán)境。

光纖激光技術(shù)是近幾年高速發(fā)展的激光技術(shù),相比傳統(tǒng)激光,具有更好的切割質(zhì)量,更低的系統(tǒng)造價(jià),更長(zhǎng)的使用壽命和更低的維護(hù)費(fèi)用,更低的耗電。關(guān)鍵是光纖激光器的激光可以通過光纖傳輸,方便與工業(yè)機(jī)器人連接,實(shí)現(xiàn)柔性加工。早期的激光切割有采用CO2激光器,也有采用氙燈泵浦的YAG激光器,我公司的激光切割系統(tǒng)采用的是目前為先進(jìn)的第三代激光器――光纖激光器,具有如下優(yōu)勢(shì):

1. 激光通過光纖傳輸?shù)骄劢诡^,柔性連接的方式易于和生產(chǎn)線配套實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作。

2. 光纖理想的光束質(zhì)量,大大提高了切割質(zhì)量和工作效率。

3. 光纖激光器的高的穩(wěn)定性和超長(zhǎng)的泵浦二管壽命,決定了無須象傳統(tǒng)的燈泵浦激光器那樣需調(diào)整電流來適應(yīng)氙燈老化問題,大大提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的致性。

4. 光纖激光器光電轉(zhuǎn)換效率高于25%,系統(tǒng)耗電小,體積小,占地少。

5. 結(jié)構(gòu)緊湊,系統(tǒng)集成度高,故障少,簡(jiǎn)單易用,無須光學(xué)調(diào)整,低維護(hù)甚至零維護(hù),真正做到了“落地出光”,加上抗沖擊振動(dòng),抗灰塵,真正適合于工業(yè)加工領(lǐng)域的應(yīng)用。



三維激光切割機(jī)現(xiàn)場(chǎng)圖





切割產(chǎn)品樣圖









下一條:發(fā)那科M20iB三維激光切割機(jī)沒有上一條了